Husholdningssko hylder pop display/dinosaur tegneserie display
MERE INFORMATION
Input | AC 110/220V ,50-60HZ |
Prop | Eurostik / British Standard / SAA / C-UL / eller afhænger af forespørgsel |
Kontroltilstand | Automatisk / Infrarød / fjernbetjening / mønt / Knap / Stemme / Touch /Temperatur/optagelse mv. |
Vandtætningsgrad | IP66 |
Arbejdsvilkår | Solskin, regn, ved havet, 0~50℃ (32℉~82℉) |
Valgfri funktion | Lyden kan øges til 128 slagsRøg,/vand./ blødning / lugt / skift farve / skift lys / LED-skærm osv interaktiv (placeringssporing) / conversine (i øjeblikket kun kinesisk) |
EFTERSALGSERVICE
Service | Skal skæres til for forsendelse, vil give en detaljeret installationsmanual. |
Garanti | Vi giver 2 års garanti for alle vores antrimatronic modeller,garantiperioden starter fra gods ankommer til destinationshavn.Vores garanti dækker motor,reduktionsgear, kontrolboks mv. |
skostativ hylder dinosaur skostativ husholdningsrekvisitter fiberglass dinosaur leverandører legeplads glasfiber dinosaurer glasfiber dekoration til forlystelsespark dinosaur sko hylder glasfiber sko hylder til forlystelsespark glasfiber sko hylder glasfiber dinosaur skulptur udendørs forlystelsespark udstyr legeplads udstyr i naturlig størrelse glasfiber statuer udendørs dinosaur glasfiber forlystelsespark dekoration glasfiber udstyr model dino park dekoration glasfiber park dinosaur sko hylder Glasfiber (amerikansk engelsk) eller glasfiber (Commonwealth English) er en almindelig type fiberforstærket plast, der bruger glasfiber.Fibrene kan være tilfældigt arrangeret, fladtrykt til et ark (kaldet en hakket strengmåtte) eller vævet ind i glasvæv.Plastmatrixen kan være en termohærdende polymermatrix - oftest baseret på termohærdende polymerer såsom epoxy, polyesterharpiks eller vinylesterharpiks - eller en termoplast. Billigere og mere fleksibelt end kulfiber, det er stærkere end mange metaller efter vægt, er ikke-magnetisk, ikke-ledende, gennemsigtigt for elektromagnetisk stråling, kan støbes til komplekse former og er kemisk inert under mange omstændigheder.Anvendelser omfatter fly, både, biler, badekar og indhegninger, swimmingpools, boblebade, septiktanke, vandtanke, tagdækning, rør, beklædning, ortopædiske afstøbninger, surfbrætter og udvendige dørbeklædninger. Andre almindelige navne for glasfiber er glasforstærket plast (GRP), glasfiberforstærket plast (GFRP) eller GFK (fra tysk: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Fordi selve glasfiber nogle gange omtales som "glasfiber", kaldes kompositten også for glasfiberforstærket plast (FRP).Denne artikel vil vedtage den konvention, at "glasfiber" refererer til det komplette fiberforstærkede kompositmateriale, snarere end kun til glasfiberen i det. Glasfiberstøbeprocessen begynder med et objekt kendt som stikket eller bukken.Dette er en nøjagtig gengivelse af det objekt, der skal laves.Stikket kan være lavet af en række forskellige materialer, normalt visse typer skum. Efter at proppen er dannet, sprøjtes den med et formslipmiddel.Slipmidlet vil gøre det muligt for formen at blive adskilt fra proppen, når den er færdig.Skimmelsvampemidlet er en speciel voks og/eller PVA (Polyvinylalkohol).Polyvinylalkohol siges dog at have negative effekter på den endelige forms overfladefinish. Når proppen er påført slipmiddel, påføres gelcoat med en rulle, børste eller en specialdesignet sprøjtepistol.Gelcoaten er pigmenteret harpiks, og giver formoverfladen en hårdere, mere holdbar finish. Når slipmidlet og gelcoaten er påført, lægges lag af glasfiber og harpiks på overfladen.Den anvendte glasfiber vil typisk være identisk med den, der vil blive brugt i slutproduktet. I oplægningsprocessen påføres et lag glasfibermåtte, og der påføres harpiks.En speciel rulle bruges derefter til at fjerne luftbobler.Luftbobler, hvis de efterlades i hærdningsharpiksen, ville reducere styrken af den færdige form betydeligt.Glasfiber spray lay-up processen bruges også til at fremstille forme og kan give god udfyldning af hjørner og hulrum, hvor en glasmåtte eller vævning kan vise sig at være for stiv. Når de sidste lag af glasfiber er påført formen, får harpiksen lov til at sætte sig og hærde.Derefter drives kiler mellem proppen og formen for at adskille de to. Avancerede teknikker såsom harpiksoverførselsstøbning bruges også.