Koristeellinen sarjakuvahahmo lasikuitu dinosaurus
pöytä ja tuolit
LISÄÄ TIETOA
Syöte | AC 110/220V, 50-60HZ |
Pistoke | Europistoke / British Standard / SAA / C-UL / tai riippuen pyynnöstä |
Ohjaustila | Automaattinen / infrapuna / kaukosäädin / kolikko / painike / ääni / kosketus /Lämpötila / ammunta jne. |
Vedeneristysluokka | IP66 |
Työkunto | Auringonpaiste, sade, merenranta, 0 ~ 50 ℃ (32 ℉ ~ 82 ℉) |
Valinnainen toiminto | Ääni voidaan nostaa 128 eri tyyppiinSavu,/vesi./ vuotaa / haisee / vaihda väriä / vaihda valoja / LED-näyttö jne interaktiivinen (sijainnin seuranta) / conversine (tällä hetkellä vain kiina) |
MYYNNINJÄLKEINEN PALVELU
Palvelu | Se on leikattava kuljetusta varten, f toimittaa yksityiskohtaisen asennusoppaan. |
Takuu | Tarjoamme 2 vuoden takuun kaikille antimatronic-malleillemme,takuuaika alkaa rahdista saapuu kohdesatamaan.Takuumme kattaa moottorin,vähennysventtiili, ohjausrasia jne. |
dinosaurustuoli dinosaurus pöytäpöytä ja tuoli ulkokäyttöön lasikuitu dinosaurus toimittajat leikkipaikka lasikuitu dinosaurukset lasikuitu koristeet teemapuistoon dinosaurus pöytä ja tuolit lasikuitu pöytä ja tuolit huvipuistoon lasikuitu pöytä ja tuolit lasikuitu dinosaurus veistos ulkona huvipuisto laitteet leikkikenttä laitteet elämänkokoinen lasikuitu puisto lasikuitu koristeet lasikuitu patsaat ulkona dinosaurukset lasikuitu koristeet puistovarusteet dinopuiston dinosauruspöytä ja tuolit Lasikuitu (amerikkalainen englanti) tai lasikuitu (Commonwealth English) on yleinen lasikuitua käyttävä kuituvahvisteinen muovi.Kuidut voidaan järjestää satunnaisesti, litistää levyksi (kutsutaan katkokuitumatoksi) tai kudosta lasikankaaksi.Muovimatriisi voi olla lämpökovettuva polymeerimatriisi – joka perustuu useimmiten lämpökovettuviin polymeereihin, kuten epoksiin, polyesterihartsiin tai vinyyliesterihartsiin – tai kestomuovi. Halvempi ja joustavampi kuin hiilikuitu, se on painoltaan vahvempi kuin monet metallit, on ei-magneettinen, ei-johtava, läpinäkyvä sähkömagneettiselle säteilylle, voidaan muovata monimutkaisiin muotoihin ja on kemiallisesti inertti monissa olosuhteissa.Käyttökohteita ovat lentokoneet, veneet, autot, kylpyammeet ja kotelot, uima-altaat, kylpytynnyrit, septit, vesisäiliöt, katto, putket, verhoukset, ortopediset kipsit, surffilaudat ja ulko-ovien pinnat. Muita yleisiä lasikuidun nimiä ovat lasikuituvahvistettu muovi (GRP), lasikuituvahvisteinen muovi (GFRP) tai GFK (saksasta: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Koska itse lasikuitua kutsutaan joskus "lasikuiduksi", komposiittia kutsutaan myös lasikuituvahvisteiseksi muoviksi (FRP).Tässä artikkelissa omaksutaan sopimus, jonka mukaan "lasikuitu" viittaa täydelliseen kuituvahvisteiseen komposiittimateriaaliin eikä vain sen sisällä olevaan lasikuituun. Lasikuitumuottiprosessi alkaa esineellä, joka tunnetaan nimellä tulppa tai pukki.Tämä on tarkka esitys tehtävästä esineestä.Tulppa voidaan valmistaa useista eri materiaaleista, yleensä tietyntyyppisistä vaahtomuovista. Kun tulppa on muodostettu, se ruiskutetaan muotinirrotusaineella.Irrotusaine mahdollistaa muotin irrottamisen pistokkeesta, kun se on valmis.Muotinirrotusaine on erikoisvaha ja/tai PVA (polyvinyylialkoholi).Polyvinyylialkoholilla sanotaan kuitenkin olevan negatiivisia vaikutuksia lopullisen muotin pinnan viimeistelyyn. Kun tulppa on levitetty irrotusaineeseen, gelcoat levitetään telalla, siveltimellä tai erityisesti suunnitellulla ruiskupistoolilla.Geelcoat on pigmentoitua hartsia ja antaa muotin pinnalle kovemman ja kestävämmän pinnan. Kun irrotusaine ja gelcoat on levitetty, pinnalle levitetään kerroksia lasikuitua ja hartsia.Käytetty lasikuitu on tyypillisesti identtistä lopputuotteessa käytettävän kanssa. Asennusprosessissa levitetään kerros lasikuitumattoa, jonka päälle levitetään hartsia.Tämän jälkeen käytetään erityistä rullaa ilmakuplien poistamiseen.Ilmakuplat, jos ne jätetään kovettuvaan hartsiin, heikentäisivät merkittävästi valmiin muotin lujuutta.Lasikuituruiskutusmenetelmää käytetään myös muottien valmistukseen, ja se voi täyttää hyvin kulmat ja ontelot, joissa lasimatto tai kudos voi osoittautua liian jäykiksi. Kun viimeiset lasikuitukerrokset on levitetty muottiin, hartsin annetaan asettua ja kovettua.Kiiloja työnnetään sitten tulpan ja muotin väliin näiden kahden erottamiseksi. Myös kehittyneitä tekniikoita, kuten hartsin siirtomuovausta, käytetään.