सजावटी कार्टून चरित्र शीसे रेशा डायनासोर
मेज और कुर्सियां
अधिक जानकारी
इनपुट | एसी 110/220V, 50-60HZ |
प्लग करना | यूरो प्लग / ब्रिटिश मानक / SAA / C-UL / या अनुरोध पर निर्भर करता है |
नियंत्रण विधा | स्वचालित / इन्फ्रारेड / रिमोट / सिक्का / बटन / आवाज / स्पर्श /तापमान / शूटिंग आदि। |
वॉटरप्रूफिंग ग्रेड | IP66 |
कार्यकारी परिस्थितियां | धूप, बारिश, समुद्र तटीय, 0 ~ 50 ℃ (32℉ ~ 82℉) |
वैकल्पिक कार्य | ध्वनि को 128 प्रकार तक बढ़ाया जा सकता हैधुआं, / पानी।/ ब्लीड / गंध / रंग बदलें / लाइट बदलें / एलईडी स्क्रीन आदि इंटरैक्टिव (स्थान ट्रैकिंग) / बातचीत (वर्तमान में केवल चीनी) |
विक्रय - पश्चात सेवा
सेवा | शिपिंग के लिए कटौती की आवश्यकता है, एक विस्तृत स्थापना मैनुअल प्रदान करेगा। |
गारंटी | हम अपने सभी एंटीमेट्रोनिक मॉडलों के लिए 2 साल की वारंटी प्रदान करते हैं,वारंटी अवधि शुरू होती है माल ढुलाई से गंतव्य बंदरगाह पर आता है।हमारी वारंटी मोटर को कवर करती है,reducer, नियंत्रण बॉक्स, आदि। |
बाहरी सजावट के लिए डायनासोर कुर्सी डायनासोर डेस्क टेबल टेबल और कुर्सी शीसे रेशा डायनासोर आपूर्तिकर्ताओं खेल का मैदान शीसे रेशा डायनासोर थीम पार्क के लिए शीसे रेशा सजावट डायनासोर मेज और कुर्सियों मनोरंजन पार्क के लिए शीसे रेशा मेज और कुर्सियों शीसे रेशा मेज और कुर्सियों शीसे रेशा डायनासोर मूर्तिकला आउटडोर मनोरंजन पार्क उपकरण खेल का मैदान उपकरण जीवन आकार शीसे रेशा मूर्तियों आउटडोर डायनासोर शीसे रेशा सजावट शीसे रेशा मॉडल पार्क सिमुलेशन शीसे रेशा मनोरंजन पार्क उपकरण डिनो पार्क डायनासोर मेज और कुर्सियाँ शीसे रेशा (अमेरिकी अंग्रेजी), या फाइबरग्लास (राष्ट्रमंडल अंग्रेजी) ग्लास फाइबर का उपयोग करके फाइबर-प्रबलित प्लास्टिक का एक सामान्य प्रकार है।तंतुओं को बेतरतीब ढंग से व्यवस्थित किया जा सकता है, एक शीट में चपटा किया जा सकता है (जिसे कटा हुआ स्ट्रैंड मैट कहा जाता है), या कांच के कपड़े में बुना जाता है।प्लास्टिक मैट्रिक्स एक थर्मोसेट पॉलीमर मैट्रिक्स हो सकता है - जो अक्सर थर्मोसेटिंग पॉलिमर जैसे एपॉक्सी, पॉलिएस्टर राल, या विनाइल एस्टर राल-या थर्मोप्लास्टिक पर आधारित होता है। कार्बन फाइबर की तुलना में सस्ता और अधिक लचीला, यह वजन से कई धातुओं से मजबूत है, गैर-चुंबकीय, गैर-प्रवाहकीय, विद्युत चुम्बकीय विकिरण के लिए पारदर्शी है, जटिल आकार में ढाला जा सकता है, और कई परिस्थितियों में रासायनिक रूप से निष्क्रिय है।अनुप्रयोगों में विमान, नाव, ऑटोमोबाइल, बाथ टब और बाड़े, स्विमिंग पूल, हॉट टब, सेप्टिक टैंक, पानी के टैंक, छत, पाइप, क्लैडिंग, आर्थोपेडिक कास्ट, सर्फबोर्ड और बाहरी दरवाजे की खाल शामिल हैं। शीसे रेशा के अन्य सामान्य नाम ग्लास-प्रबलित प्लास्टिक (जीआरपी), ग्लास-फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (जीएफआरपी) या जीएफके (जर्मन से: ग्लासफैसर्वरस्ट? आरकेटर कुन्स्टस्टॉफ) हैं।चूंकि ग्लास फाइबर को कभी-कभी "फाइबरग्लास" के रूप में जाना जाता है, समग्र को शीसे रेशा-प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) भी कहा जाता है।यह लेख इस सम्मेलन को अपनाएगा कि "फाइबरग्लास" केवल इसके भीतर ग्लास फाइबर के बजाय पूर्ण फाइबर-प्रबलित मिश्रित सामग्री को संदर्भित करता है। शीसे रेशा मोल्ड प्रक्रिया प्लग या हिरन के रूप में जानी जाने वाली वस्तु से शुरू होती है।यह बनाई जाने वाली वस्तु का सटीक प्रतिनिधित्व है।प्लग को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनाया जा सकता है, आमतौर पर कुछ प्रकार के फोम से। प्लग बनने के बाद, इसे मोल्ड रिलीज एजेंट के साथ छिड़का जाता है।रिलीज एजेंट समाप्त होने के बाद मोल्ड को प्लग से अलग करने की अनुमति देगा।मोल्ड रिलीज एजेंट एक विशेष मोम, और/या पीवीए (पॉलीविनाइल अल्कोहल) है।हालांकि, पॉलीविनाइल अल्कोहल का अंतिम मोल्ड की सतह खत्म होने पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। एक बार जब प्लग का रिलीज एजेंट लागू हो जाता है, तो जेलकोट को रोलर, ब्रश या विशेष रूप से डिज़ाइन की गई स्प्रे गन के साथ लगाया जाता है।जेलकोट रंजित राल है, और मोल्ड की सतह को एक कठिन, अधिक टिकाऊ खत्म करता है। एक बार रिलीज एजेंट और जेलकोट लागू होने के बाद, सतह पर शीसे रेशा और राल की परतें बिछाई जाती हैं।उपयोग किया जाने वाला फाइबरग्लास आमतौर पर उसी के समान होगा जिसका उपयोग अंतिम उत्पाद में किया जाएगा। बिछाने की प्रक्रिया में, शीसे रेशा चटाई की एक परत लगाई जाती है, और उस पर राल लगाया जाता है।फिर हवाई बुलबुले को हटाने के लिए एक विशेष रोलर का उपयोग किया जाता है।हवा के बुलबुले, अगर इलाज राल में छोड़े जाते हैं, तो तैयार मोल्ड की ताकत में काफी कमी आएगी।शीसे रेशा स्प्रे ले-अप प्रक्रिया का उपयोग मोल्ड बनाने के लिए भी किया जाता है, और कोनों और गुहाओं को अच्छी तरह से भर सकता है जहां एक कांच की चटाई या बुनाई बहुत कठोर साबित हो सकती है। एक बार जब शीसे रेशा की अंतिम परतों को मोल्ड पर लागू कर दिया जाता है, तो राल को स्थापित करने और ठीक करने की अनुमति दी जाती है।फिर दोनों को अलग करने के लिए प्लग और मोल्ड के बीच कीलें चलाई जाती हैं। राल स्थानांतरण मोल्डिंग जैसी उन्नत तकनीकों का भी उपयोग किया जाता है।