Levensechte ijsgrot modellering van andere pretparkproducten voor buitendecoratie
MEER INFORMATIE
| Invoer | AC 110/220V, 50-60HZ |
| Plug | Eurostekker / British Standard / SAA / C-UL / of afhankelijk van aanvraag |
| Besturingsmodus: | Automatisch / Infrarood / afstandsbediening / munt / Knop / Spraak / Touch /Temperatuur / schieten etc. |
| Waterdichtheidsgraad: | IP66 |
| Werk omstandigheden | Zonneschijn, regen, kust, 0~50℃(32℉~82℉) |
| Optionele functie: | Geluid kan worden verhoogd tot 128 soortenRook,/water./ bleed / geur / verander van kleur / verander lichten / LED-scherm etc interactief (locatie volgen) / conversine (momenteel alleen Chinees) |
KLANTENSERVICE
| Dienst | Moet worden gesneden voor verzending, zal een gedetailleerde installatiehandleiding verstrekken. |
| Garantie | We bieden 2 jaar garantie op al onze antrimatronic-modellen,de garantieperiode begint van vracht arriveert in de haven van bestemming.Onze garantie dekt motor,verloopstuk, schakelkast, enz. |
dierengrot glasvezel ijsgrot themapark decoratie poort decoratie levensgrote standbeelden glasvezel simulatie levensgrote standbeelden glasvezel outdoor speeltuin decor glasvezel decoratie glasvezel themapark decoratie ijsgrot modellering levensechte ijsgrot glasvezel outdoor product custom glasvezel ijsgrot andere pretpark rekwisieten waterdicht glasvezel ijsgrot outdoor speeltuin decoratie rekwisieten echte ijsgrot Glasvezel (Amerikaans Engels) of glasvezel (Commonwealth Engels) is een veelvoorkomend type vezelversterkte kunststof waarbij glasvezel wordt gebruikt.De vezels kunnen willekeurig worden gerangschikt, tot een vel worden afgeplat (een mat met gehakte strengen genoemd) of tot glasdoek worden geweven.De plastic matrix kan een thermohardende polymeermatrix zijn - meestal gebaseerd op thermohardende polymeren zoals epoxy, polyesterhars of vinylesterhars - of een thermoplast. Goedkoper en flexibeler dan koolstofvezel, het is sterker dan veel metalen in gewicht, is niet-magnetisch, niet-geleidend, transparant voor elektromagnetische straling, kan in complexe vormen worden gegoten en is onder veel omstandigheden chemisch inert.Toepassingen zijn onder meer vliegtuigen, boten, auto's, badkuipen en overkappingen, zwembaden, bubbelbaden, septic tanks, watertanks, dakbedekking, pijpen, bekleding, orthopedische gietstukken, surfplanken en buitendeurhuiden. Andere veel voorkomende namen voor glasvezel zijn glasversterkte kunststof (GFK), glasvezelversterkte kunststof (GFRP) of GFK (uit het Duits: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Omdat glasvezel zelf soms "glasvezel" wordt genoemd, wordt het composiet ook wel glasvezelversterkte kunststof (FRP) genoemd.In dit artikel wordt de conventie overgenomen dat "glasvezel" verwijst naar het volledige vezelversterkte composietmateriaal, in plaats van alleen naar de glasvezel erin. Het glasvezelvormproces begint met een object dat bekend staat als de plug of buck.Dit is een exacte weergave van het te maken object.De plug kan van verschillende materialen zijn gemaakt, meestal bepaalde soorten schuim. Nadat de plug is gevormd, wordt deze besproeid met een losmiddel.Het lossingsmiddel zorgt ervoor dat de mal van de plug kan worden gescheiden zodra deze klaar is.Het lossingsmiddel is een speciale was en/of PVA (Polyvinylalcohol).Van polyvinylalcohol wordt echter gezegd dat het negatieve effecten heeft op de oppervlakteafwerking van de uiteindelijke mal. Nadat het lossingsmiddel op de plug is aangebracht, wordt de gelcoat aangebracht met een roller, kwast of speciaal ontworpen spuitpistool.De gelcoat is gepigmenteerde hars en geeft het maloppervlak een hardere, duurzamere afwerking. Nadat het lossingsmiddel en de gelcoat zijn aangebracht, worden lagen glasvezel en hars op het oppervlak gelegd.De gebruikte glasvezel zal typisch identiek zijn aan die welke in het eindproduct zal worden gebruikt. Bij het leggen wordt een laag glasvezelmat aangebracht en wordt er hars over aangebracht.Een speciale roller wordt vervolgens gebruikt om luchtbellen te verwijderen.Luchtbellen, indien achtergelaten in de uithardende hars, zouden de sterkte van de voltooide mal aanzienlijk verminderen.Het fiberglas spray lay-up proces wordt ook gebruikt om mallen te maken, en kan zorgen voor een goede vulling van hoeken en holtes waar een glasmat of weefsel te stijf blijkt te zijn. Zodra de laatste lagen glasvezel op de mal zijn aangebracht, wordt de hars toegestaan om op te zetten en uit te harden.Vervolgens worden er wiggen tussen de plug en de mal gedreven om de twee te scheiden. Er worden ook geavanceerde technieken gebruikt, zoals resin transfer molding. 
+86-813-2104667
info@sanherobot.com
+86-13990010824
No.13 Huixin Road, Yantan Town, Yantan District, Zigong City, Sichuan Province, China;
