Egendefinert park dyrehage innredning fiberglass dyrestatue harpiks kanin
MER INFORMASJON
Inndata | AC 110/220V ,50-60HZ |
Støpsel | Europlugg / British Standard / SAA / C-UL / eller avhenger av forespørsel |
Kontrollmodus | Automatisk / infrarød / fjernkontroll / mynt / knapp / tale / berøring /Temperatur / fotografering etc |
Vanntettingsgrad | IP66 |
Arbeidsforhold | Solskinn, regn, kysten, 0~50℃ (32℉~82℉) |
Valgfri funksjon | Lyden kan økes til 128 typerRøyk,/vann./ blø / lukt / endre farge / endre lys / LED-skjerm etc interaktiv (posisjonssporing) / conversine (for øyeblikket bare kinesisk) |
ETTERSALGS SERVICE
Service | Må kuttes for frakt, vil gi en detaljert installasjonsmanual. |
Garanti | Vi gir 2 års garanti for alle våre antrimatroniske modeller,garantiperioden starter fra frakt ankommer destinasjonshavnen.Vår garanti dekker motor,redusering, kontrollboks, etc. |
søt dyr skulptur harpiks skulptur kanin statue glassfiber dyreskulptur glassfiberdekorasjon fra zigong sanhe glassfiber i naturlig størrelse kanin glassfiber tegneserie kanin søt dyr fornøyelsespark utstyr glassfiber temapark dekorasjon simulering naturstørrelse statuer glassfiber statuer glassfiber utendørs lekeplass dekor lekeplass utstyr glassfiber dekorasjon tegneseriefigur dyreskulptur hage glass tegnefilm park dekorasjon glassfiber dekor glassfiber produkt harpiks kanin skulptur Glassfiber (amerikansk engelsk), eller glassfiber (Commonwealth English) er en vanlig type fiberarmert plast som bruker glassfiber.Fibrene kan være tilfeldig ordnet, flatet ut til et ark (kalt en kuttet trådmatte), eller vevd inn i glassduk.Plastmatrisen kan være en termoherdende polymermatrise - oftest basert på termoherdende polymerer som epoksy, polyesterharpiks eller vinylesterharpiks - eller en termoplast. Billigere og mer fleksibelt enn karbonfiber, det er sterkere enn mange metaller i vekt, er ikke-magnetisk, ikke-ledende, gjennomsiktig for elektromagnetisk stråling, kan støpes til komplekse former og er kjemisk inert under mange omstendigheter.Bruksområder inkluderer fly, båter, biler, badekar og innhegninger, svømmebassenger, boblebad, septiktanker, vanntanker, taktekking, rør, kledning, ortopediske støp, surfebrett og ytre dørskinn. Andre vanlige navn på glassfiber er glassforsterket plast (GRP), glassfiberarmert plast (GFRP) eller GFK (fra tysk: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Fordi glassfiber i seg selv noen ganger refereres til som "glassfiber", kalles kompositten også glassfiberforsterket plast (FRP).Denne artikkelen vil vedta konvensjonen om at "glassfiber" refererer til det komplette fiberforsterkede komposittmaterialet, i stedet for bare til glassfiberen i det. Glassfiberformprosessen begynner med en gjenstand kjent som pluggen eller bukken.Dette er en nøyaktig representasjon av objektet som skal lages.Pluggen kan være laget av en rekke materialer, vanligvis visse typer skum. Etter at pluggen er dannet, sprayes den med et formslippmiddel.Slippmiddelet gjør at formen kan skilles fra pluggen når den er ferdig.Muggslippmiddelet er en spesiell voks, og/eller PVA (Polyvinylalkohol).Polyvinylalkohol sies imidlertid å ha negative effekter på den endelige formens overflatefinish. Når pluggen har påført slippmiddel, påføres gelcoat med en rull, børste eller spesialdesignet sprøytepistol.Gelcoaten er pigmentert harpiks, og gir formoverflaten en hardere og mer holdbar finish. Når slippmiddelet og gelcoaten er påført, legges lag med glassfiber og harpiks på overflaten.Glassfiberen som brukes vil typisk være identisk med den som skal brukes i sluttproduktet. I oppleggingsprosessen påføres et lag med glassfibermatte, og harpiks påføres.En spesiell rulle brukes deretter for å fjerne luftbobler.Luftbobler, hvis de blir liggende i herdeharpiksen, vil redusere styrken til den ferdige formen betydelig.Glassfibersprayoppleggingsprosessen brukes også til å produsere former, og kan gi god fylling av hjørner og hulrom der en glassmatte eller vev kan vise seg å være for stiv. Når de siste lagene med glassfiber er påført formen, får harpiksen sette seg og herde.Kiler blir deretter drevet mellom pluggen og formen for å skille de to. Avanserte teknikker som harpiksoverføringsstøping brukes også.