Modelarea peșterii de gheață reală a altor produse de parcuri de distracții pentru decorarea exterioară
MAI MULTE INFORMATII
Intrare | AC 110/220V ,50-60HZ |
Priza | Fișă euro / Standard britanic / SAA / C-UL / sau depinde de cerere |
Modul de control | Automat / Infrarosu / Telecomanda / Moneda / Buton / Voce / Atingere /Temperatura / fotografiere etc. |
Grad de impermeabilizare | IP66 |
Conditii de lucru | Soare, ploaie, litoral, 0~50℃ (32℉~82℉) |
Funcție opțională | Sunetul poate fi crescut la 128 de tipuriFum,/apă./ sângerare / miros / schimbarea culorii / schimbarea luminilor / ecran LED etc interactiv (urmărirea locației) / conversie (în prezent numai chineză) |
SERVICIUL POST-VÂNZARE
Serviciu | Trebuie tăiat pentru livrare, vă vom oferi un manual de instalare detaliat. |
garanție | Oferim 2 ani garanție pentru toate modelele noastre antrimatronice,începe perioada de garanție de la marfa ajunge în portul de destinație.Garanția noastră acoperă motorul,reductor, cutie de control etc. |
peștera animalelor peșteră de gheață din fibră de sticlă decorare a parcului tematic decorare porți statui mărime naturală simulare fibră de sticlă statui mărime naturală din fibră de sticlă decor loc de joacă în aer liber decor din fibră de sticlă decorare din fibră de sticlă decor pentru parc tematic modelare peșteră de gheață realistă peșteră de gheață produs în aer liber din fibră de sticlă peșteră de gheață din fibră de sticlă personalizată alte elemente de recuzită pentru parc de distracții peșteră de gheață din fibră de sticlă impermeabilă peșteră de gheață în aer liber pentru teren de joacă de recuzită peșteră de gheață reală Fibra de sticlă (engleză americană) sau fibră de sticlă (engleză Commonwealth) este un tip comun de plastic armat cu fibre care utilizează fibră de sticlă.Fibrele pot fi aranjate aleatoriu, aplatizate într-o foaie (numită covoraș cu șuvițe tocate) sau țesute în pânză de sticlă.Matricea de plastic poate fi o matrice de polimer termorezistent - cel mai adesea bazată pe polimeri termorigizi precum rășina epoxidica, poliesterică sau vinilesterică - sau un material termoplastic. Mai ieftină și mai flexibilă decât fibra de carbon, este mai puternică decât multe metale în greutate, este nemagnetică, neconductivă, transparentă la radiațiile electromagnetice, poate fi turnată în forme complexe și este inertă din punct de vedere chimic în multe circumstanțe.Aplicațiile includ avioane, bărci, automobile, căzi de baie și incinte, piscine, căzi cu hidromasaj, fose septice, rezervoare de apă, acoperișuri, țevi, placare, modele ortopedice, plăci de surf și învelișuri exterioare pentru uși. Alte denumiri comune pentru fibra de sticla sunt plasticul armat cu sticla (GRP), plasticul armat cu fibra de sticla (GFRP) sau GFK (din germana: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Deoarece fibra de sticlă însăși este uneori denumită „fibră de sticlă”, compozitul este numit și plastic armat cu fibră de sticlă (FRP).Acest articol va adopta convenția conform căreia „fibră de sticlă” se referă la materialul compozit complet armat cu fibre, mai degrabă decât numai la fibra de sticlă din acesta. Procesul de matriță din fibră de sticlă începe cu un obiect cunoscut sub numele de dop sau dolar.Aceasta este o reprezentare exactă a obiectului care trebuie realizat.dopul poate fi realizat dintr-o varietate de materiale, de obicei anumite tipuri de spumă. După ce s-a format dopul, acesta este pulverizat cu un agent de eliberare a mucegaiului.Agentul de degajare va permite ca matrița să fie separată de dop odată ce este terminată.Agentul de eliberare a mucegaiului este o ceară specială și/sau PVA (alcool polivinilic).Cu toate acestea, se spune că alcoolul polivinilic are efecte negative asupra finisării suprafeței matriței finale. Odată ce dopul are agentul de degajare aplicat, gelcoat-ul este aplicat cu o rolă, o perie sau un pistol de pulverizare special conceput.Gelcoat-ul este rășină pigmentată și oferă suprafeței matriței un finisaj mai dur și mai durabil. Odată ce agentul de degajare și gelcoat-ul sunt aplicate, straturile de fibră de sticlă și rășină sunt așezate pe suprafață.Fibra de sticlă folosită va fi de obicei identică cu cea care va fi utilizată în produsul final. În procesul de întindere, se aplică un strat de covoraș din fibră de sticlă, iar peste acesta se aplică rășină.O rolă specială este apoi folosită pentru a îndepărta bulele de aer.Bulele de aer, dacă sunt lăsate în rășina de întărire, ar reduce semnificativ rezistența matriței finite.Procesul de pulverizare din fibră de sticlă este, de asemenea, utilizat pentru a produce matrițe și poate asigura o umplere bună a colțurilor și a cavităților în care un covor de sticlă sau țesătură se poate dovedi a fi prea rigid. Odată ce straturile finale de fibră de sticlă sunt aplicate pe matriță, rășina este lăsată să se stabilească și să se întărească.Apoi sunt introduse pene între dop și matriță pentru a le separa pe cele două. Sunt de asemenea utilizate tehnici avansate, cum ar fi turnarea prin transfer de rășină.