Okrasni risani liki dinozaver iz steklenih vlaken
miza in stoli
VEČ INFORMACIJ
Vnos | AC 110/220V, 50-60Hz |
Vtič | Evro vtič / British Standard / SAA / C-UL / ali odvisno od zahteve |
Nadzorni način | Samodejno / infrardeči / daljinski / kovanec / gumb / glas / dotik /Temperatura/streljanje itd. |
Stopnja hidroizolacije | IP66 |
Delovni pogoj | Sonce, dež, morje, 0~50℃(32℉~82℉) |
Izbirna funkcija | Zvok je mogoče povečati na 128 vrstDim,/voda./ krvavitev / vonj / sprememba barve / sprememba luči / LED zaslon itd interaktivno (sledenje lokaciji) / conversine (trenutno samo kitajski) |
POPRODAJNI SERVIS
Storitev | Za pošiljanje je treba razrezati, f bo zagotovil podroben priročnik za namestitev. |
Garancija | Za vse naše modele antrimatronic nudimo 2 leti garancije,teče garancijski rok od tovora prispe v namembno pristanišče.Naša garancija zajema motor,reduktor, krmilna omarica itd. |
dinozavr stol dinozavr miza miza miza in stol za zunanjo dekoracijo dobavitelji dinozavrov iz steklenih vlaken igrišče dinozavri iz steklenih vlaken dekoracija iz steklenih vlaken za tematski park dinozavrov miza in stoli miza in stoli iz steklenih vlaken za zabaviščni park miza in stoli iz steklenih vlaken skulptura dinozavrov iz steklenih vlaken oprema za igrišče oprema za igrišče v naravni velikosti kipi iz steklenih vlaken na prostem kipi iz steklenih vlaken am disimula park oprema dino park dinozavr miza in stoli Fiberglass (ameriška angleščina) ali fiberglass (Commonwealth English) je običajna vrsta plastike, ojačane z vlakni, ki uporablja steklena vlakna.Vlakna so lahko naključno razporejena, sploščena v rjuho (imenovana preproga iz sesekljanih pramenov) ali vtkana v stekleno krpo.Plastična matrica je lahko termoreaktivna polimerna matrica – najpogosteje temelji na termoreaktivnih polimerih, kot so epoksi, poliestrska smola ali vinilestrska smola – ali termoplast. Cenejši in prožnejši od ogljikovih vlaken, je po masi močnejši od mnogih kovin, je nemagneten, neprevoden, prozoren za elektromagnetno sevanje, ga je mogoče oblikovati v kompleksne oblike in je kemično inerten v številnih okoliščinah.Aplikacije vključujejo letala, čolne, avtomobile, kopalne kadi in ograjene prostore, bazene, masažne kadi, greznice, rezervoarje za vodo, strešne kritine, cevi, obloge, ortopedske ulitke, deske za surfanje in zunanje obloge vrat. Druga pogosta imena za steklena vlakna so plastika, ojačana s steklenimi vlakni (GRP), plastika, ojačana s steklenimi vlakni (GFRP) ali GFK (iz nemškega: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Ker se sama steklena vlakna včasih imenujejo "fiberglass", se kompozit imenuje tudi plastika, ojačana s steklenimi vlakni (FRP).Ta članek bo sprejel konvencijo, da se "steklena vlakna" nanašajo na celoten kompozitni material, ojačan z vlakni, in ne le na steklena vlakna v njem. Postopek kalupa iz steklenih vlaken se začne s predmetom, znanim kot čep ali buck.To je natančna predstavitev predmeta, ki ga je treba izdelati.Čep je lahko izdelan iz različnih materialov, običajno iz nekaterih vrst pene. Ko je čep oblikovan, ga poškropimo s sredstvom za ločevanje plesni.Sredstvo za ločevanje bo omogočilo, da se kalup loči od čepa, ko je končan.Sredstvo za ločevanje plesni je poseben vosek in/ali PVA (polivinilalkohol).Polivinilalkohol pa naj bi negativno vplival na končno obdelavo površine kalupa. Ko je čep nanesen ločilno sredstvo, se gelcoat nanese z valjčkom, čopičem ali posebej zasnovano brizgalno pištolo.Gelcoat je pigmentirana smola in daje površini kalupa tršo in trajnejšo končno obdelavo. Ko nanesete ločilno sredstvo in gelcoat, se na površino položijo plasti steklenih vlaken in smole.Uporabljena steklena vlakna bodo običajno identična tistim, ki bodo uporabljena v končnem izdelku. V postopku polaganja se nanese plast blazine iz steklenih vlaken, preko katere se nanese smola.Nato se s posebnim valjčkom odstrani zračne mehurčke.Zračni mehurčki, če ostanejo v strjevalni smoli, bi znatno zmanjšali trdnost končnega kalupa.Postopek razprševanja iz steklenih vlaken se uporablja tudi za izdelavo kalupov in lahko zagotovi dobro zapolnitev vogalov in votlin, kjer se lahko steklena blazina ali tkanje izkaže za pretrdo. Ko se končne plasti steklenih vlaken nanesejo na kalup, pustimo, da se smola strdi in strdi.Nato se med čepom in kalupom zabijejo zagozdi, da se ločita. Uporabljajo se tudi napredne tehnike, kot je oblikovanje s prenosom smole.