Dekoratif çizgi film karakterleri fiberglas dinozor
masa ve sandalyeler
DAHA FAZLA BİLGİ
Giriş | AC 110/220V ,50-60HZ |
Fiş | Euro fişi / İngiliz Standardı / SAA / C-UL / veya isteğe bağlıdır |
Kontrol modu | Otomatik / Kızılötesi / uzaktan kumanda / madeni para / Düğme / Ses / Dokunmatik /Sıcaklık / çekim vb. |
Su yalıtım sınıfı | IP66 |
Çalışma şartı | Güneş ışığı, yağmur, deniz kenarı, 0~50℃(32℉~82℉) |
Opsiyonel fonksiyon | Ses 128 türe yükseltilebilirDuman / su./ kanama / koku / rengi değiştirme / ışıkları değiştirme / LED ekran vb. interaktif(Konum takibi) / conversine(şu anda sadece Çince) |
SATIŞ SONRASI HİZMET
Hizmet | Nakliye için kesilmesi gerekiyor, ayrıntılı bir kurulum kılavuzu sağlayacaktır. |
Garanti | Tüm antrimatronik modellerimiz için 2 yıl garanti veriyoruz,garanti süresi başlar navlun varış limanına ulaşır.Garantimiz motoru kapsar,redüktör, kontrol kutusu vb. |
dinozor sandalye dinozor masası masa masa ve dış dekorasyon için sandalye fiberglas dinozor tedarikçileri oyun alanı fiberglas dinozorlar tema parkı için fiberglas dekorasyon dinozor masa ve sandalyeler eğlence parkı için fiberglas masa ve sandalyeler Fiberglas masa ve sandalyeler fiberglas dinozor heykel açık hava eğlence parkı ekipmanları oyun ekipmanları yaşam boyu fiberglas heykeller açık dinozor fiberglas dekorasyon fiberglas modelleri park simülasyonu fiberglas eğlence park ekipmanları dino park dinozor masa ve sandalyeler Fiberglas (Amerikan İngilizcesi) veya fiberglas (Commonwealth English), cam elyafı kullanan yaygın bir elyaf takviyeli plastik türüdür.Lifler rasgele düzenlenebilir, bir tabaka halinde düzleştirilebilir (kıyılmış iplikli mat olarak adlandırılır) veya cam kumaşa dokunabilir.Plastik matris, çoğunlukla epoksi, polyester reçine veya vinil ester reçine gibi ısıyla sertleşen polimerlere dayanan bir termoset polimer matrisi veya bir termoplastik olabilir. Karbon fiberden daha ucuz ve daha esnektir, ağırlıkça birçok metalden daha güçlüdür, manyetik değildir, iletken değildir, elektromanyetik radyasyona karşı şeffaftır, karmaşık şekillerde kalıplanabilir ve birçok koşulda kimyasal olarak etkisizdir.Uygulamalar arasında uçaklar, tekneler, otomobiller, küvetler ve muhafazalar, yüzme havuzları, jakuziler, septik tanklar, su depoları, çatı kaplama, borular, kaplama, ortopedik kalıplar, sörf tahtaları ve dış kapı kaplamaları bulunur. Cam elyafı için diğer yaygın isimler cam takviyeli plastik (GRP), cam elyaf takviyeli plastik (GFRP) veya GFK'dir (Almanca'dan: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Cam elyafın kendisi bazen "fiberglas" olarak anıldığından, kompozit aynı zamanda cam elyafı ile güçlendirilmiş plastik (FRP) olarak da adlandırılır.Bu makale, "cam elyafı"nın, yalnızca içindeki cam elyaftan ziyade, elyaf takviyeli kompozit malzemenin tamamını ifade ettiğine ilişkin kuralı benimseyecektir. Fiberglas kalıp işlemi, fiş veya kova olarak bilinen bir nesne ile başlar.Bu, yapılacak nesnenin tam bir temsilidir.Tapa, genellikle belirli köpük türleri olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılabilir. Tapa oluşturulduktan sonra üzerine bir kalıp ayırıcı madde püskürtülür.Ayırıcı madde, bittiğinde kalıbın tapadan ayrılmasını sağlayacaktır.Kalıp ayırıcı özel bir mum ve/veya PVA'dır (Polivinil alkol).Ancak polivinil alkolün son kalıbın yüzey kalitesi üzerinde olumsuz etkileri olduğu söylenmektedir. Tapaya ayırıcı madde uygulandıktan sonra jelkot rulo, fırça veya özel olarak tasarlanmış püskürtme tabancası ile uygulanır.Jelkot pigmentli reçinedir ve kalıp yüzeyine daha sert, daha dayanıklı bir yüzey verir. Ayırıcı ajan ve jelkot uygulandıktan sonra, yüzeye fiberglas ve reçine katmanları serilir.Kullanılan cam elyafı tipik olarak nihai üründe kullanılacak olanla aynı olacaktır. Serme işleminde, bir kat fiberglas mat ve üzerine reçine uygulanır.Daha sonra hava kabarcıklarını gidermek için özel bir rulo kullanılır.Kürleme reçinesinde kalan hava kabarcıkları, bitmiş kalıbın gücünü önemli ölçüde azaltır.Fiberglas sprey yerleştirme işlemi aynı zamanda kalıp üretmek için de kullanılır ve bir cam hasırın veya dokumanın çok sert olduğu durumlarda köşelerin ve boşlukların iyi doldurulmasını sağlayabilir. Son cam elyafı katmanları kalıba uygulandıktan sonra reçinenin sertleşmesine ve sertleşmesine izin verilir.Daha sonra ikisini ayırmak için tapa ve kalıp arasına takozlar sürülür. Reçine transfer kalıplama gibi ileri teknikler de kullanılmaktadır.