Декоративні герої мультфільмів динозавр зі скловолокна
стіл і стільці
БІЛЬШЕ ІНФОРМАЦІЇ
Вхідні дані | AC 110/220 В, 50-60 Гц |
Вилка | Євро-вилка / Британський стандарт / SAA / C-UL / або залежить від запиту |
Режим керування | Автоматичний / інфрачервоний / пульт / монета / кнопка / голос / дотик /Температура/зйомка тощо. |
Клас гідроізоляції | IP66 |
Умови праці | Сонце, дощ, узбережжя, 0~50℃(32℉~82℉) |
Додаткова функція | Звук можна збільшити до 128 видівДим,/вода./ кровотеча / запах / зміна кольору / зміна освітлення / світлодіодний екран тощо інтерактивний (відстеження місцезнаходження) / conversine (наразі лише китайська) |
ПІСЛЯПРОДАЖНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
Обслуговування | Потрібно розрізати для доставки, f надасть детальний посібник із встановлення. |
Гарантія | Ми надаємо 2 роки гарантії на всі наші моделі antrimatronic,починається гарантійний термін з вантажу прибуває в порт призначення.Наша гарантія поширюється на двигун,редуктор, блок управління тощо. |
стілець динозавра стіл динозавра стіл стіл і стілець для зовнішнього оформлення Постачальники динозаврів зі скловолокна ігровий майданчик склопластикові динозаври прикраса зі скловолокна для тематичного парку динозаврів стіл і стільці стіл і стільці зі скловолокна для парку розваг стол і стільці зі скловолокна скульптура динозавра на відкритому повітрі обладнання для ігрового майданчика в натуральну величину статуї зі скловолокна на відкритому повітрі статуї зі скловолокна am dinoscor паркове обладнання dino park динозаврів стіл і стільці Скловолокно (американська англійська) або скловолокно (англійська співдружність) є поширеним типом армованого волокном пластику з використанням скловолокна.Волокна можуть бути розташовані довільно, сплюснуті в аркуш (так званий нарізаний нитковий килимок) або вплетені в скляну тканину.Пластикова матриця може бути термореактивною полімерною матрицею — найчастіше на основі термореактивних полімерів, таких як епоксидна смола, поліефірна смола або смола вінілового ефіру — або термопласт. Дешевше і гнучкіше, ніж вуглецеве волокно, воно міцніше багатьох металів за вагою, є немагнітним, непровідним, прозорим для електромагнітного випромінювання, його можна формувати в складні форми і є хімічно інертним за багатьох обставин.Застосування включають в себе літаки, човни, автомобілі, ванни та огорожі, басейни, гідромасажні ванни, септики, резервуари для води, покрівлю, труби, облицювання, ортопедичні відливки, дошки для серфінгу та зовнішні обшивки дверей. Інші поширені назви скловолокна — це пластик, армований скловолокном (GRP), пластик, армований скловолокном (GFRP) або GFK (від німецької: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Оскільки саме скловолокно іноді називають «скловолокном», композит також називають пластиком, армованим скловолокном (FRP).У цій статті буде прийнято конвенцію, згідно з якою «скловолокно» відноситься до повного армованого волокном композитного матеріалу, а не лише до скловолокна всередині нього. Процес виготовлення форми зі скловолокна починається з предмета, відомого як пробка або бак.Це точне уявлення об'єкта, який потрібно зробити.Пробка може бути виготовлена з різних матеріалів, як правило, певних видів пінопласту. Після того, як пробка була сформована, її обприскують розчинником для форми.Розпушувач дозволить відокремити форму від пробки після її завершення.Засобом для зняття форми є спеціальний віск та/або ПВА (полівініловий спирт).Проте полівініловий спирт негативно впливає на кінцеву поверхню форми. Після того, як на пробку нанесено розчинник, гелькоут наноситься валиком, пензлем або спеціально розробленим розпилювачем.Гелькоут - це пігментована смола, яка надає поверхні форми більш тверду та довговічну обробку. Після того, як розчинник і гелькоут нанесені, на поверхню наносяться шари скловолокна та смоли.Як правило, використовуване скловолокно буде ідентичним тому, яке буде використано в кінцевому продукті. У процесі укладання наноситься шар склопластикового мату, а поверх нього наноситься смола.Потім використовується спеціальний валик для видалення бульбашок повітря.Бульбашки повітря, якщо їх залишити в полімерній смолі, значно знизять міцність готової форми.Процес розпилення скловолокна також використовується для виготовлення форм і може забезпечити гарне заповнення кутів і порожнин, де скляний килимок або переплетення можуть виявитися занадто жорсткими. Після нанесення останніх шарів скловолокна на форму, смолі дають затвердіти та затвердіти.Потім між пробкою і формою вбиваються клини, щоб їх розділити. Використовуються також передові технології, такі як формування з перенесенням смоли.