Діти Використовується каркас зі скловолокна моделювання динозавра відкритий сучасний парк лавка
БІЛЬШЕ ІНФОРМАЦІЇ
Вхідні дані | AC 110/220 В, 50-60 Гц |
Вилка | Євро-вилка / Британський стандарт / SAA / C-UL / або залежить від запиту |
Режим керування | Автоматичний / інфрачервоний / пульт / монета / кнопка / голос / дотик /Температура/зйомка тощо. |
Клас гідроізоляції | IP66 |
Умови праці | Сонце, дощ, узбережжя, 0~50℃(32℉~82℉) |
Додаткова функція | Звук можна збільшити до 128 видівДим,/вода./ кровотеча / запах / зміна кольору / зміна освітлення / світлодіодний екран тощо інтерактивний (відстеження місцезнаходження) / conversine (наразі лише китайська) |
ПІСЛЯПРОДАЖНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
Обслуговування | Потрібно розрізати для доставки, f надасть детальний посібник із встановлення. |
Гарантія | Ми надаємо 2 роки гарантії на всі наші моделі antrimatronic,починається гарантійний термін з вантажу прибуває в порт призначення.Наша гарантія поширюється на двигун,редуктор, блок управління тощо. |
Постачальники динозаврів зі скловолокна ігровий майданчик стегозавр стегозавр динозаври прикраса зі скловолокна для тематичного парку стегозавр лавка динозавр крісло крісло зі скловолокна для парку розваг лавка зі скловолокна скульптура динозавра на відкритому повітрі обладнання для ігрового майданчика обладнання для ігрового майданчика в натуральному розмірі устаткування для ігрового майданчика в натуральному розмірі парк зі скловолокна динозавра у натуральному розмірі парк динозавр крісло смішна лава паркова лавка Скловолокно (американська англійська) або скловолокно (англійська співдружність) є поширеним типом армованого волокном пластику з використанням скловолокна.Волокна можуть бути розташовані довільно, сплюснуті в аркуш (так званий нарізаний нитковий килимок) або вплетені в скляну тканину.Пластикова матриця може бути термореактивною полімерною матрицею — найчастіше на основі термореактивних полімерів, таких як епоксидна смола, поліефірна смола або смола вінілового ефіру — або термопласт. Дешевше і гнучкіше, ніж вуглецеве волокно, воно міцніше багатьох металів за вагою, є немагнітним, непровідним, прозорим для електромагнітного випромінювання, його можна формувати в складні форми і є хімічно інертним за багатьох обставин.Застосування включають в себе літаки, човни, автомобілі, ванни та огорожі, басейни, гідромасажні ванни, септики, резервуари для води, покрівлю, труби, облицювання, ортопедичні відливки, дошки для серфінгу та зовнішні обшивки дверей. Інші поширені назви скловолокна — це пластик, армований скловолокном (GRP), пластик, армований скловолокном (GFRP) або GFK (від німецької: Glasfaserverst?rkter Kunststoff).Оскільки саме скловолокно іноді називають «скловолокном», композит також називають пластиком, армованим скловолокном (FRP).У цій статті буде прийнято конвенцію, згідно з якою «скловолокно» відноситься до повного армованого волокном композитного матеріалу, а не лише до скловолокна всередині нього. Процес виготовлення форми зі скловолокна починається з предмета, відомого як пробка або бак.Це точне уявлення об'єкта, який потрібно зробити.Пробка може бути виготовлена з різних матеріалів, як правило, певних видів пінопласту. Після того, як пробка була сформована, її обприскують розчинником для форми.Розпушувач дозволить відокремити форму від пробки після її завершення.Засобом для зняття форми є спеціальний віск та/або ПВА (полівініловий спирт).Проте полівініловий спирт негативно впливає на кінцеву поверхню форми. Після того, як на пробку нанесено розчинник, гелькоут наноситься валиком, пензлем або спеціально розробленим розпилювачем.Гелькоут - це пігментована смола, яка надає поверхні форми більш тверду та довговічну обробку. Після того, як розчинник і гелькоут нанесені, на поверхню наносяться шари скловолокна та смоли.Як правило, використовуване скловолокно буде ідентичним тому, яке буде використано в кінцевому продукті. У процесі укладання наноситься шар склопластикового мату, а поверх нього наноситься смола.Потім використовується спеціальний валик для видалення бульбашок повітря.Бульбашки повітря, якщо їх залишити в полімерній смолі, значно знизять міцність готової форми.Процес розпилення скловолокна також використовується для виготовлення форм і може забезпечити гарне заповнення кутів і порожнин, де скляний килимок або переплетення можуть виявитися занадто жорсткими. Після нанесення останніх шарів скловолокна на форму, смолі дають затвердіти та затвердіти.Потім між пробкою і формою вбиваються клини, щоб їх розділити. Використовуються також передові технології, такі як формування з перенесенням смоли.